HeimProdukteÖldichtungenGroßhandel FKM Doppellippen-Öldichtungen TC TG für Hochtemperaturwellen
black brown oil seals
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Öldichtungen

Großhandel FKM Doppellippen-Öldichtungen TC TG für Hochtemperaturwellen

  1. High-Temperature Performance: FKM compound handles temperatures from −20 to 200 °C, ideal for high-temperature shafts.
  2. Oil & Chemical Resistance: Excellent resistance to oils, fuels, chemicals and aging without swelling or deformation.
  3. Double-Lip Sealing: Spring-loaded primary lip plus dust lip retain lubricants and block contaminants for leak-free bearing protection.
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Unser FKM Double Lip Oil Seals (TC and TG Types) are designed for high-temperature rotary shaft sealing applications, providing reliable oil retention and effective dust protection. Made from high-quality fluorocarbon rubber (FKM), these high-temperature oil seals offer excellent resistance to heat, lubricating oils, fuels, and many chemicals, with temperature resistance up to 200°C depending on the material compound and operating conditions. Featuring a spring-loaded sealing lip and an additional dust lip, these double lip rotary shaft seals help prevent lubricant leakage and protect equipment from dust and external contaminants.

Als professioneller FKM oil seal manufacturer and supplier, Wir bieten an custom FKM shaft seals, TC oil seals, TG oil seals, oil-resistant rubber seals, and industrial rotary shaft sealsin various sizes and specifications, with OEM customization available for automotive, machinery, hydraulic equipment, and other demanding industrial applications.

TC/TG Framework Oil Seal - Product Specification
ArtikelSpezifikation
ProduktnameOil Seal
TypeTC Type, Double Lip
Place of OriginChina
MaterialNBR, FKM/FPM OEM service
FormO-Ring (Ring)
AnpassungDouble Lip Custom Available
Temperaturbereich-25°C to 200°C
Kompatible MedienMineral Oil, Synthetic Oil, Water
FunktionRetain oil and isolate it from the external environment
Seal ApplicationShaft seal, Bore seal, Oil seal, Water seal, Dust seal, Static seal, Guide ring
End ApplicationAutomotive, Machinery, Electrical Appliances, Cylinders, Bearings, Pumps, Rollers, Decoration, Spray Coating, Chemical Pipelines
PropertiesHigh/Low temperature, Wear, Corrosion, Acid & Alkali Resistant

The TC framework oil seal consists of three main parts: a rubber body, a metal framework and a garter spring. It provides good sealing performance and wear resistance, effectively preventing lubricating oil leakage while blocking external dust and contaminants. It is widely used for sealing various rotating shafts.

Dimension Markings

  • D: Outer Diameter
  • d: Inner Diameter (Shaft Diameter)
  • B: Overall Width
  • b: Seal Lip Width

Selected FKM Raw Materials Made from brand-new raw materials, with a smooth, burr-free surface that is full and elastic.

Oil & Wear Resistant, Leak-Proof Sealing Excellent sealing and pressure resistance, with strong wear and corrosion resistance and resistance to aging and deformation.

Material Selection Stable and reliable quality, rated for long-term operation up to 240°C

External Thread Design The external thread design makes installation easier and performance more stable.

Imported Technology An inner triple-lip design gives the oil seal better sealing and dust protection during use.

Accurate Size High-quality seals with accurate dimensions and small tolerance.

Easy to Install Compact structure for quick installation, with acid, alkali and corrosion resistance.

Complete Models and Specifications A wide range of models, specifications and sizes are available to meet different requirements.

  • ✅ Automotive: Engine crankshaft, camshaft, gearbox, differential, water pump, wheel hub
  • ✅ Construction Machinery: Excavator, loader, road roller, hydraulic pump & hydraulic motor
  • ✅ Industrial Equipment: Electric motor, reducer, gearbox, centrifugal pump, compressor
  • ✅ Agricultural Machinery: Tractor, harvester, agricultural wheel hub and transmission system
  • ✅ General Machinery: Fan, conveyor, machine tool and all rotary transmission units

Wir unterziehen jeden Wellendichtring einer strengen Qualitätskontrolle – vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Die eingehenden Materialien werden auf Härte, Zugfestigkeit, Temperatur- und Ölbeständigkeit geprüft. Während der Produktion werden Aushärtungstemperatur, Formabmessungen und Dichtlippenpräzision in Echtzeit überwacht. Vor dem Versand durchläuft jede Charge Maßmessungen, Sichtprüfungen, Dichtheitsprüfungen sowie Druck- und Alterungstests. Dank professioneller Prüfgeräte, standardisierter Verfahren, ISO-Qualitätsmanagement und vollständiger Chargenrückverfolgbarkeit ist jeder Wellendichtring maßgenau, dicht an der Dichtlippe und dichtet zuverlässig ab – für gleichbleibend hohe Qualität für unsere Kunden.

Ausgestattet mit automatisierten Produktionslinien und eigener Formgebung fertigen wir ein komplettes Sortiment an Gummidichtungskomponenten aus EPDM, NBR, FKM, FFKM, HNBR, PU, VMQ, SIL, PTFE usw. Von Standardteilen bis hin zu kundenspezifischen Sonderformen wird jedes Produkt nach Ihren Vorgaben gefertigt.

Was wir produzieren:

  • O-Ringe — Standardserien und Sondergrößen
  • Gummibälle — Vollgummibälle von 1 mm bis 500 mm und kundenspezifische Unterstützung
  • Dichtungen, Unterlegscheiben und Flachdichtungen — geformt oder gestanzt
  • Öldichtungen — rotierende Wellen- und Lippendichtungen
  • Speziell geformte Gummidichtungen — nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster angefertigt

Anfrage – Bitte senden Sie uns Modell, Größe, Material und Menge.
Angebot – Preis, Muster, Lieferzeit und Lösung bestätigen
Bestellung aufgeben – Proforma-Rechnung bestätigen und Anzahlung leisten
Produktion – Standard- oder kundenspezifische Fertigung mit vollständiger Qualitätskontrolle
Inspektion & Lieferung – Geprüft, verpackt und mit Sendungsverfolgung versandt
Kundendienst – Garantie und laufende technische Unterstützung

  • Paket:Wir bieten Standardkartons, Paletten und Holzkisten an. Individuelle Verpackungslösungen wie z. B. Logodruck sind auf Anfrage erhältlich, um die Waren bei verschiedenen Transporten optimal zu schützen.
  • Zahlungsmethoden:Abrechnung in verschiedenen Währungen (CNY, USD, EUR usw.). Mehrere Zahlungsmöglichkeiten, darunter Banküberweisung und PayPal. Für schnellere Transaktionen ist in einigen Ländern auch eine lokale Banküberweisung möglich.
  • Versandarten:Wir bieten internationalen Express-, Luftfracht-, Seefracht- und Bahntransport an. Für flexible Lieferbedingungen können Sie auch Ihren eigenen Spediteur beauftragen.
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Häufig gestellte Fragen
  • How do I choose between FKM and NBR oil seals?

    It depends mainly on operating temperature, media and speed. FKM (fluorocarbon) works from −25 to 200°C and resists oils, acids, alkalis and many chemicals, ideal for high-temperature, corrosive conditions and synthetic oils. NBR (nitrile) generally works from −40 to 120°C, offers good mineral-oil and wear resistance at lower cost, and suits normal-temperature general use. Choose FKM for strong solvents, high-temperature oils or longer service life.

  • Welche Anforderungen gelten für die Montage an Welle und Gehäusebohrung?

    Die Welle sollte glatt sein, mit einer Oberflächenrauheit von Ra 0,2–0,8 μm und einer Härte von mindestens HRC 35 (HRC 45+ für hohe Drehzahlen). Eine 15°–30°-Anfasung an Welle und Bohrung anbringen und alle Grate entfernen, um ein Einschneiden der Dichtlippe zu vermeiden. Eine typische Gehäusebohrung ist H8 und die Welle f7/f8; Dichtlippe und Welle vor der Montage mit sauberem Schmieröl bestreichen.

  • Which way should the lips face on a double-lip (TC) seal?

    The primary lip (the side with the garter spring) must face the media being sealed—the oil cavity—to retain lubricant. The secondary lip (no spring) faces outward to block dust and contaminants. If sealing is needed on both sides, use a paired-seal arrangement or a dedicated double-acting design.

  • What are the common causes of early leakage?

    Typical causes include wrong selection (material/temperature/speed mismatch), oversized shaft or bore, rough or scratched shaft surface, a cut lip or dislodged spring during fitting, reversed lip direction, dry running from insufficient lubrication, excessive shaft eccentricity or run-out, and contaminated grease. Follow the installation guide and check shaft alignment.

  • What is your MOQ?

    Small MOQ for standard stock products. Custom molded items will be quoted separately; small batch sampling is supported.

  • What is your lead time?

    Stock items: 3-7 days. New mold sampling:7-15 days. Mass production: 20-30 days after sample approval.

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